第一種故障：當(dāng)軸承內(nèi)外圈套、滾動體嚴(yán)重?fù)p失時，軸承就嚴(yán)重?fù)p壞了，需要進(jìn)行更換。
第二種故障：當(dāng)面粉機(jī)的軸承出現(xiàn)轉(zhuǎn)子與軸分離時，先用耐高溫的502粘接劑對復(fù)位的轉(zhuǎn)子與軸之間隙進(jìn)行注灌，被注灌件要垂直放置，動作要迅速。兩端注灌后，再用40%的鹽水復(fù)澆灌，放置幾天后，便可裝配使用。
第三種故障：軸承磨損時，有些可采用焊車的方法修復(fù)。如在軸承跑內(nèi)外圈時，用電焊對軸頸和端蓋內(nèi)孔進(jìn)行堆焊，然后用車床加工成所需尺寸。焊前預(yù)熱軸和端蓋內(nèi)孔預(yù)熱。焊接結(jié)束時，立即深埋于干石灰粉中緩慢冷卻，控制急冷脆性現(xiàn)象。用電焊修理時，須注意：

（1）同心度校正值不大于0.015mm，防止偏心時高速運轉(zhuǎn)噪聲增大、振動發(fā)熱，使電機(jī)使用壽命縮短；

（2）電機(jī)軸頸＜40mm時，宜采用6-8等份線條狀堆焊的方式，＞40mm的軸頸宜采用滿堆焊的方式。這是軸在輸出功率時傳力大小所決定的。不管是哪種堆焊方式，均要注意采用斷續(xù)式運條，對稱性焊接，以防局部焊接應(yīng)力過大和首問過高，造成軸的同心度變化加大。

（3）車床加工時，11KW以下電機(jī)軸的車削粗糙度控制3.2左右，11KW電機(jī)軸和端蓋孔車削后，最好再用磨床精加工，以保證質(zhì)量。